单级单吸离心泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体.主要解决强腐蚀介质输送问题. 本泵特点是立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，抽封无泄露现象，因而适用与输送腐蚀性液体。本泵可按防暴区域和非防暴区域选用，凡在防暴区域使用配置防暴型电机，这类电机分三种组及型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用zui高组级。
泵的转向应按泵所指方向起动，不能反转运行，起动是泵体必须淹没在液体中。 50FYS-20耐腐蚀液下泵泵选用范围： 液下深度：Ｌ＝250---2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
扬 程：Ｈ＝6m---50m
转 速：n ＝1450r/min---2900r/min
使用温度：-5℃---105℃
主要用途： 本泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
使用条件： ?、俳橹饰露榷贰?-105℃
?、诒颈每墒渌颓扛葱缘幕そ橹?如盐酸、氢氟酸、棚酸、丁酸、烧碱、纯碱....具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表"
?、廴缧枰渌吞厥饨橹饰页Э芍圃炀燮蚁≒VDF）或F-46材质的液下泵。
结构与材质： ?、傥Ｖな渌筒煌橹什⒛苡薪铣さ氖倜?接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢（FRPP-ICr18Ni9Ti）
B:增强聚丙烯--钛（FRPP-Ti）
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
?、诔嶂?与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
?、畚乐谷日屠渌醣湫我鸬母髦治侍?泵的连接管采用复合材料（钢管内外包塑）
?、鼙颈迷诵兄胁闹嵯蛄熬断蛄τ煽傻鱨心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
?、荼玫南虏孔坝兴岢校合律疃瘸?米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
性能参数表
泵型号 | 转速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 扬程
（m） | 效率
（%） | 电功功率
（kw） | 出口口径
（mm） | 液下深度
（mm） | 重量
（kg） | 25FYS-6 | 2900 | 1.2 | 7 | 20 | 0.37～0.55 | 20 | 250 | 10-15 | 500 | 15-20 | 1.5 | 6 | 22 | 750 | 20-25 | 1000 | 20-28 | 2.5 | 5 | 24 | 1250 |
| 25FYS-16 | 2900 | 1.5 | 17.5 | 25 | 0.55～0.75 | 20 | 250 |
| 500 |
| 2.5 | 16 | 23 | 750 |
| 1000 |
| 3.5 | 14.5 | 20 | 1250 |
| 32FYS-20 | 2900 | 3.5 | 22 | 27 | 1.1～1.5 | 25 | 685 |
| 1000 |
| 5.5 | 20 | 25 | 1500 |
| 1800 |
| 7.5 | 16 | 21 | 2000 |
| 40FYS-20 | 2900 | 5 | 22 | 38 | 1.5～2.2 | 32 | 685 |
| 7.5 | 20 | 40 | 1000 |
| 10 | 16 | 41 | 1500 |
| 1450 | 2.5 | 5.5 | 33 | 0.37～0.55 | 1800 |
| 3.75 | 5 | 35 | 2000 |
| 5 | 4 | 34 |
|
| 50FYS-25 | 2900 | 12 | 28 | 48 | 3～4 | 40 | 685 |
| 17 | 25 | 51 | 1000 |
| 25 | 16 | 52 | 1500 |
| 1450 | 6 | 7 | 44 | 0.75～1.1 | 1800 |
| 8.5 | 5 | 49 | 2000 |
| 12.5 | 4 | 50 | 2500 |
| 50FYS-50 | 2900 | 7.5 | 52 | 32 | 5.5～7.5 | 32 | 685 |
| 12.5 | 50 | 33 | 1000 |
| 15 | 48 | 35 | 1500 |
| 1450 | 3.75 | 13 | 26 | 1.1～1.5 | 1800 |
| 6.3 | 12.5 | 27 | 2000 |
| 7.5 | 12 | 29 | 2500 |
| 65FYS-20 | 2900 | 15 | 21.5 | 43 | 4～5.5 | 50 | 685 |
| 25 | 20 | 58 | 1000 |
| 30 | 18.5 | 59 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 5.3 | 35 | 1.1～1.5 | 1800 |
| 12.5 | 5 | 51 | 2000 |
| 15 | 4.5 | 52 | 2500 |
| 65FYS-32 | 2900 | 15 | 34 | 42 | 5.5～7.5 | 50 | 685 |
| 25 | 32 | 55 | 1000 |
| 30 | 30 | 57 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 8.5 | 36 | 0.5～2.2 | 1800 |
| 12.5 | 8 | 49 | 2000 |
| 15 | 7.5 | 51 | 2500 |
| 65FYS-50 | 2900 | 15 | 53 | 39 | 7.5～11 | 40 | 685 |
| 25 | 50 | 50 | 1000 |
| 30 | 47.5 | 51 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 13 | 33 | 2.2～3 | 1800 |
| 12.5 | 12.5 | 44 | 2000 |
| 15 | 11.5 | 45 | 2500 |
|
泵型号 | 转速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 扬程
（m） | 效率
（%） | 电功功率
（kw） | 出口口径
（mm） | 液下深度
（mm） | 80 FYS-20 | 2900 | 30 | 23 | 56 | 5.5～7.5 | 65 | 685 | 50 | 20 | 65 | 1000 | 60 | 17 | 63 | 1500 | 1450 | 15 | 6 | 51 | 1.1～1.5 | 1800 | 25 | 5 | 60 | 2000 | 30 | 4 | 58 |
| 80 FYS-32 | 2900 | 30 | 36 | 54 | 7.5～11 | 65 | 685 | 50 | 32 | 64 | 1000 | 60 | 28 | 62 | 1500 | 1450 | 15 | 9 | 52 | 1.5～2.2 | 1800 | 25 | 8 | 59 | 2000 | 30 | 7 | 58 | 2500 | 80 FYS-50 | 2900 | 30 | 55 | 50 | 15～18.5 | 50 | 685 | 50 | 50 | 60 | 1000 | 60 | 45 | 59 | 1500 | 1450 | 15 | 13.5 | 41 | 3～4 | 1800 | 25 | 12.5 | 51 | 2000 | 30 | 11 | 52 | 2500 | 100 FYS-20 | 2900 | 60 | 24 | 60 | 11～15 | 80 | 685 | 100 | 20 | 70 | 1000 | 120 | 16 | 64 | 1500 | 1450 | 30 | 6 | 54 | 2.2～3 | 1800 | 50 | 5 | 65 | 2000 | 60 | 4 | 59 | 2500 | 100 FYS-32 | 2900 | 60 | 36 | 58 | 15～18.5 | 80 | 685 | 100 | 32 | 70 | 1000 | 100120 | 28 | 70 | 1500 | 1450 | 30 | 9 | 53 | 3～4 | 1800 | 50 | 8 | 65 | 2000 | 60 | 7 | 65 | 2500 | 100FYS-50 | 2900 | 60 | 56 | 60 | 22 | 65 | 685 | 100 | 50 | 68 | 1000 | 120 | 44 | 67 | 1500 | 1450 | 30 | 14 | 60 | 5.5 | 1800 | 50 | 12.5 | 68 | 2000 | 60 | 11 | 62 | 2500 | 125FYS-50 | 2900 | 120 | 61 | 66 | 45 | 100 | 685 | 200 | 50 | 73 | 1000 | 240 | 41 | 67 | 1500 | 1450 | 60 | 15 | 60 | 7.5 | 1800 | 100 | 12.5 | 68 | 2000 | 120 | 10 | 62 | 2500 | 150FYS-20 | 1450 | 120 | 24.5 | 63 | 18.5 | 125 | 685 | 200 | 20 | 73 | 1000 | 240 | 15 | 65 | 1500 | 200FYS-20 | 1450 | 240 |
| 65 | 37 | 150 | 1800 | 400 | 20 | 75 | 2000 | 460 |
| 68 | 2500 |
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